O Graute é usado para não deixar lacunas ou espaços vazios de concreto, que são também chamadas de “bicheiras”.
O que o diferencia do concreto ou da argamassa é que o graute tem uma consistência fluida e é justa essa consistência que faz não ser necessário o uso do vibrador.
O que é Graute?
O graute nada mais é do que um tipo similar ao concreto ou argamassa, apresentando alta resistência.
Ter essa consistência fluida é devido aos seus componentes que são as britas, que são pequenas (agregados miúdos) e a quantidade de cimento Portland que pode chegar até cinco vezes maior do que a utilizada na mistura de concreto convencional.
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Para que serve o Graute
O graute é usado para corrigir falhas na estrutura, como por exemplo:
- Falhas na concretagem;
- Fissuras;
- Trincas;
- Corrosões.
Como eu disse no item anterior, o graute é como uma argamassa fluida, que tem a capacidade de se expandir e ter uma resistência muito alta.
Desta forma, ele é muito usado no preenchimento de espaços vazios em estruturas logo após o processo de concretagem ou quando ocorre casos de deterioração do piso ao longo do tempo.
Saiba também que o graute recebe também aditivos superplastificantes, o que auxilia a manter o nível certo da água no traço.
Outro ponto de destaque do graute é que ele alcança alta resistência inicial e final em um curto espaço de tempo.
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Onde é usado o Graute
Como falamos no item acima, o graute geralmente é aplicado em locais que a argamassa e o concreto comum não vêm realizando um trabalho com resultado satisfatório. Isto pode ocorrer tanto em novas obras quanto de recuperação estrutural.
Por ser um material muito complexo, exige um cuidado especial no seu uso, sendo preciso a avaliação de um calculista para verificar a compatibilidade da resistência do graute em relação à resistência final desejada.
Não podemos esquecer que é utilizado também para grauteamento de túneis e cabos de protensão, bem como grauteamento geotérmicos. Saiba que para ter melhores resultados é recomendado utilizar o graute industrializado. Este tipo chega pré-misturado, precisa somente de adicionar água.
Outra característica, é que uma solução mais homogênea, e além de tudo isso, ele passa por um rigoroso sistema de qualidade em sua fabricação.
Tipos de Graute
No mercado da construção civil o graute é classificado em dois tipos:
O primeiro é à base mineral, em cimentício. Foi criado para uso geral em construções e indústrias, obras de reparo, aplicações submersas, injeções e execuções sob altas temperaturas.
O segundo é o tipo de base orgânica, ou de resinas. É usado em situações específicas que requerem alta aderência, resistência mecânica a ataques químicos e a óleo, é preciso que também tenha capacidade para absorver vibrações.
Preparação do Graute
O graute pode ser preparado no próprio canteiro de obras ou ser industrializado. O recomendável é utilizar o graute industrializado, isto porque o controle tecnológico e de segurança usados no processo de industrialização, dão maior qualidade à mistura.
Então se você optou por essa forma, basta adicionar a quantidade de água recomendada pelo fabricante ao composto e assim o graute terá uma consistência fluida adequada.
Agora se você optou por fazer a mistura dos agregados na obra, o traço do graute será definido de acordo com o objetivo e a resistência necessária para a aplicação. Para o uso em alvenarias estruturais é comum usar o traço como indicado da seguinte forma:
Traços em volume: cimento 1 : cal 0,10 : areia 2,49 : Pedrisco 2,72
Cimento 1: cal 0,10 : areia 1,82 : Pedrisco 1,94
Vantagens e desvantagens do Graute
As vantagens do graute em relação ao concreto comum estão relacionadas as suas características, como sua consistência fluida e outras que já citamos anteriormente.
Mais para deixar bem entendido, citei abaixo alguns benefícios do graute:
Sua consistência é mais fluida, portanto faz o preenchimento até das menores fissuras. Protege contra bicheiras e outros estragos resultantes de trincas e demais problemas.
Dispensa o uso do vibrador de concreto e promove maior agilidade na execução da obra.
Proporciona equilíbrio na quantidade de água no traço, porque contém aditivos superplastificantes, com isso não compromete para o resultado final.
Pode ser usado como armadura de elementos metálicos. Isto reforça a proteção desses componentes contra a corrosão e deterioração.
Possui alta resistência em todos os momentos do processo construtivo e depois do término.
Promove um acabamento de alta performance nas mais diversas situações.
Sabemos que a alvenaria gera muita curiosidade e desperta a dúvida de pessoas que perguntam sobre se é realmente necessário usar o graute, a eficiência da interação entre paredes, a forma de armar vergas e contra vergas, o tipo de lajes mais adequadas e o tipo de fundação mais recomendado.
Por isso colocamos aqui a opinião de engenheiros sobre o assunto, citando as vantagens de desvantagens da alvenaria e consequentemente do graute.
Vantagens:
- Diminuição no tempo de construção;
- Economia no custo da obra;
- Menor gasto com revestimento;
- Flexibilidade e versatilidade da construção;
- Liberdade de layout;
- Resultados esteticamente modernos;
- Fácil coordenação e controle;
- Técnica executiva simplificada;
- Menor diversidade de materiais e mão de obra;
- Eliminação de interferência;
- Facilidade de integração com outros subsistemas.
Desvantagens:
- Restrições de possibilidades de mudanças não planejadas;
- Dificuldade de improvisações;
- Limitação de grandes vãos e balanços.
Podemos ver pela pesquisa que as vantagens superam e muito as desvantagens.
O que nos leva a conclusão de que o graute é de ótima qualidade e é recomendado o seu uso em obras residenciais e edifícios.
Marcas de Graute mais conhecidas no mercado
São várias as marcas de graute no mercado atualmente, mas as mais vendidas e conhecidas no mercado são essas:
- Quartzolit;
- Graute Argamassas;
- Denvergrout;
- Viagraute;
- Graute Argamassas Brasil;
- Graute Precon;
- Graute HP;
- Betugrout.
